Remeling hồ quang chân không

Remeling hồ quang chân không .Tổng quanVAR được sử dụng thường xuyên nhất trong các ứng dụng có giá trị cao. Đó là một bước xử lý bổ sung để cải thiện chất lượng của kim loại. Vì nó tốn thời gian và tốn kém, hầu hết các hợp kim thương mại không sử dụng quy trình này. Các vật liệu phổ biến nhất được gia công bằng phương pháp này. Các tuyến sản xuất hợp kim Titanium có khả năng bao gồm các phương pháp xử lý VAR thông qua, đôi hoặc thậm chí ba lần được xử lý bằng các phương pháp truyền thống, sử dụng kỹ thuật này có một số lợi thế:

• Tốc độ hóa rắn của vật liệu nóng chảy có thể được kiểm soát nghiêm ngặt. Điều này cho phép mức độ kiểm soát cao đối với cấu trúc vi mô và khả năng giảm thiểu sự phân tách.

• Các loại khí như nitơ, oxy và hydro hòa tan trong kim loại lỏng khi làm tan chảy kim loại trong lò mở được coi là có hại cho hầu hết các loại thép và hợp kim. Điều kiện chân không, các khí này thoát khỏi kim loại lỏng.

• Giảm nồng độ của các nguyên tố có áp suất hơi cao, chẳng hạn như carbon, lưu huỳnh và magiê (thường là các chất gây ô nhiễm).

• Loại bỏ độ xốp trung tâm và sự phân biệt.

• Một số kim loại và hợp kim, chẳng hạn như titan, không thể tan chảy trong các lò không ngoài trời.

Miêu tả quá trình

Hợp kim là var thường được hình thành thành hình trụ bằng cách nóng chảy cảm ứng chân không (vim) hoặc tinh chế múc (không khí). hoặc 0,1 Ném13.3 pa). Ở đáy của nồi nấu kim loại là một lượng nhỏ hợp kim được làm lại và điện cực trên cùng được đưa đến gần trước khi bắt đầu tan chảy. Hàng ngàn amps dòng điện trực tiếp được sử dụng để bắt đầu một vòng cung giữa hai mảnh , tạo ra một sự tan chảy liên tục. Tương nã (thường được làm bằng đồng) được bao quanh bởi một chiếc áo nước để làm mát sự tan chảy và kiểm soát tốc độ hóa rắn. Để ngăn chặn sự cố định giữa các điện cực và các bức tường nồi nấu kim loại, đường kính của nồi nấu kim loại lớn hơn Các điện cực. Do đó, điện cực phải được hạ xuống khi sự tan chảy tiêu thụ nó. Việc kiểm soát dòng điện, nước làm mát và khoảng cách điện cực là rất quan trọng để kiểm soát hiệu quả quá trình và tạo ra vật liệu không có khuyết tật.Lý tưởng nhất là tốc độ nóng chảy không đổi trong suốt chu kỳ quá trình, nhưng việc theo dõi và kiểm soát quá trình làm lại vòng cung chân không không đơn giản. Đây là do sự truyền nhiệt phức tạp diễn ra liên quan đến sự dẫn truyền, bức xạ, đối lưu trong kim loại lỏng và sự tiến bộ do Lorentz Lực lượng. Khai phân hóa tính nhất quán của quá trình nóng chảy về hình học nhóm tan chảy và tốc độ nóng chảy là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của hợp kim.

Điện tử làm lại

Electroslag Remeling (ESR), còn được gọi là electroslag, là một quá trình để làm lại và tinh chế thép và các hợp kim khác được sử dụng trong các ứng dụng quan trọng trong các nhà máy bay, nhiệt điện và hạt nhân, công nghệ quân sự và các lĩnh vực khác.Quá trình làm lại electroslag (ESR) được sử dụng để làm lại và tinh chỉnh thép và các siêu hợp chất khác nhau để tạo ra các thỏi chất lượng cao. Thông thường dòng điện xen kẽ) được truyền giữa các điện cực và một thỏi mới, được hình thành ở dưới cùng của khuôn đồng làm mát bằng nước. Thôi mới được bao phủ bằng xỉ kỹ thuật được làm quá nhiệt bởi dòng điện. Đầu điện cực từ từ tan chảy từ tiếp xúc với xỉ. Những giọt kim loại này đi qua xỉ xuống đáy của khuôn làm mát bằng nước, nơi chúng dần dần đóng băng khi thỏi đông cứng hướng lên trên từ dưới cùng của khuôn. Hồ xỉ trôi nổi phía trên hợp kim tinh chế, nổi lên trên khi hợp kim củng cố. Những giọt nước đi qua xỉ.Electroslag Remeling sử dụng xỉ có khả năng phản ứng cao (canxi fluoride, vôi, alumina hoặc các oxit khác thường là thành phần chính) để giảm lượng sunfua loại A trong hợp kim sinh học. Đây là một thực tế phổ biến trong ngành công nghiệp châu Âu. ESR cũng có thể giảm các loại vùi khác và được coi là một giải pháp thay thế cho phương pháp làm lại vòng cung chân không (VAR) thường được sử dụng trong ngành công nghiệp Hoa Kỳ.Một ví dụ về việc sử dụng công nghệ thép tinh chế (ESR) của Electroslag là súng xe tăng L30.CRNI60WTI là một loại thép không gỉ được hình thành tốt nhất bằng cách làm lại electroslag hoặc làm lại vòng cung chân không. Hợp kim này có thể được sử dụng để xây dựng các nhà máy điện hạt nhân.