Các cách để giảm mức tiêu thụ điện cực trong lò nung lò

Làm thế nào để giảm mức tiêu thụ của ba điện cực chu vi trong việc nấu chảy không chỉ là công nghệ của các nhà sản xuất carbon, mà còn là công việc quan trọng của các nhà sản xuất luyện kim để hợp tác trong việc sử dụng và tối ưu hóa hoạt động của Lò điện.

Theo như mức tiêu thụ của điện cực than chì trong việc luyện kim, điều đầu tiên cần giải quyết là gãy xương khớp, và điều thứ hai được xem xét là khả năng chống oxy hóa và điện trở sốc nhiệt. Điều này đòi hỏi chúng ta trước tiên phải hiểu sự phát triển của ngành công nghiệp luyện kim, quy trình luyện kim, kỹ thuật lò và hoạt động, sau đó tiến hành nghiên cứu kỹ thuật mục tiêu, tổ chức khoa học sản xuất và thực hiện các dịch vụ kỹ thuật hiệu quả. Chỉ bằng cách này, chúng ta mới có thể đạt được mục đích kết hợp sản xuất và sử dụng.

1. Giảm tiêu thụ công nghệ lò điện mới

Việc thành lập các lò điện UHP và LF lớn đã đặt nền tảng vững chắc cho sự phát triển quy mô của ngành thép. Năng lực sản xuất lớn và mức tiêu thụ năng lượng thấp là đặc điểm của công nghệ luyện kim mới. Dòng năng lượng hóa học lớn (chiếm 60% ~ 70% tổng mức tiêu thụ năng lượng) được sử dụng một cách khoa học cho hồ quang lớn. Việc sử dụng lò đốt thấp lò, cây thương oxy tự động và trục làm nóng trước làm tăng hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng và mức tiêu thụ điện cực hơn 60%; Việc áp dụng hệ thống làm mát nước đã làm tăng đáng kể tuổi thọ lò và giảm mức tiêu thụ vật liệu, đặc biệt là mức tiêu thụ đơn vị của điện cực than chì giảm ít nhất 1/3 do làm mát nước phun; Việc sử dụng năng lượng hóa học đã rút ngắn chu kỳ luyện kim ít nhất một nửa, và làm tăng đáng kể sản lượng, do đó, mức tiêu thụ đơn vị của điện cực đang giảm.

2. Giảm mức tiêu thụ của quá trình luyện kim sạc nóng

Trong khi phát triển các lò điện quy mô lớn, ngành công nghiệp sắt và thép cũng đã mở rộng đến các bộ chuyển đổi quy mô lớn và lò cao trong những năm gần đây. Hầu hết các lò cao mới được xây dựng là dài 2000m ⊃3; trên (tối đa ở Trung Quốc là 4050m); Bộ chuyển đổi kim loại nóng luyện với LF và sạc nóng lò điện (thường là 40%~ 60%) đã trở thành một công nghệ nấu chảy phổ biến; Sạc nóng của sắt nóng chảy có hiệu quả làm rút ngắn chu kỳ luyện kim, làm giảm mức tiêu thụ năng lượng điện, năng lượng hóa học và các vật liệu khác nhau, đặc biệt là tiêu thụ đơn vị và nhu cầu của điện cực than chì.

Lò điện mới có các cơ sở hỗ trợ hoàn hảo. Việc lựa chọn điện cực than chì bằng cách giới thiệu công nghệ ngăn chặn vấn đề "Big Horse kéo xe nhỏ ", đây là một thách thức đối với điện cực trong nước. Hoạt động của lò cản và hệ thống giám sát tự động lò đã đóng một vai trò lớn trong việc kiểm soát điện cực, sử dụng hiệu quả và giảm tổn thất. Tốc độ phá vỡ điện cực của lò điện lớn nhỏ hơn 2%.

Việc chuyển đổi lò điện cũ cũng được trang bị các cơ sở cần thiết, và việc lựa chọn thiết bị cung cấp điện chủ yếu là hạn chế, do đó, các lò điện gần như đã xuất hiện , chẳng hạn như sử dụng lò điện trở kháng cao 30t AC φ mức tiêu thụ của điện cực 450mm HP và FG là khoảng 1kg, và tốc độ phá vỡ điện cực nhỏ hơn 3%, được người dùng khen ngợi và cũng là một tiến bộ lớn về carbon Công nghệ.

3. Kiểm soát nghiêm ngặt giảm tiêu thụ trong hệ thống truyền tải điện

Kiểm soát chặt chẽ hệ thống truyền tải điện là tiền đề để đảm bảo nấu chảy bình thường. Các loại thép khác nhau và các quy trình luyện kim có điện áp và bánh răng hiện tại tương ứng để ngăn chặn sự dao động hiện tại quá mức và kiểm soát nghiêm ngặt thời gian làm việc của đỉnh. Do đó, điện cực đỏ, tiêu thụ oxy hóa phản ứng và gãy lò được ngăn ngừa hiệu quả.

4. Giảm tiêu thụ trong sử dụng tiêu chuẩn hóa

Các nhà sản xuất carbon phải hoàn toàn yêu cầu hoặc hướng dẫn người dùng trên trang web để lưu trữ, vận chuyển và kết nối các điện cực. Đặc biệt đối với công nghệ kết nối của các điện cực, về nguyên tắc, kết nối dưới lò phải được yêu cầu cho các điện cực có kích thước lớn; Trong quá trình kết nối, tránh va chạm để tạo ra các mảnh ren và giữ cho điện cực trên luôn thẳng đứng; Khi nó được vặn đều đến 8 ~ 10 mm, khóa quán tính sẽ được sử dụng, và sau đó cờ lê cánh tay dài sẽ được sử dụng để áp dụng mô -men xoắn trước cho đến khi nó không thể được vặn, và điện cực có rãnh không được đặt vào lò; Nếu trình tự pha sai và kết nối tốt, tốt hơn là không cài đặt pin cố định. Mục đích của các yêu cầu cơ bản này là để tránh phá vỡ và mất mát.

Ngoài ra, sự chú ý đặc biệt sẽ được trả cho các vấn đề sau: Khi ngọn lửa cao, phần trên cùng sẽ được kết nối với điện cực cao kịp thời để ngăn chặn sợi vít bị hỏng; Khi trượt điện cực, phải có một kết nối mềm để tránh va chạm cứng; Người giữ phải vuông góc với điện cực để ngăn nó gãi điện cực bằng nắp lò nhỏ; Tránh đường oxy trực tiếp đối diện với điện cực thấp hơn trong lò. Đây là một yêu cầu kỹ thuật cho việc sử dụng các điện cực, và mục đích là để tránh và giảm sự mất mát trực tiếp của các điện cực.