Xem lại Chnzbtech Ladle Lò tinh chỉnh Lò lợi thế và Phương pháp tinh chỉnh

Lò tinh chế lò (Lò tinh chế muôi Đây là một thiết bị luyện kim quan trọng được sử dụng để tinh chế thép nóng chảy được nóng chảy trong các lò chính (lò hồ quang điện, lò sưởi mở, bộ chuyển đổi) và có thể điều chỉnh nhiệt độ của thép nóng chảy, đệm quá trình và đáp ứng các yêu cầu đúc liên tục và liên tục.

Lò sưởi lò sưởi các chức năng chính

1. Chức năng làm nóng thép nóng chảy và giữ ấm. Thép nóng chảy thu được năng lượng nhiệt mới thông qua hệ thống sưởi hồ quang, không chỉ có thể thêm hợp kim và điều chỉnh các bộ phận trong quá trình lọc muôi, mà còn thêm xỉ, thuận tiện cho quá trình khử lưu huỳnh sâu và khử oxy của thép nóng chảy. Ngoài ra, nhiệt độ mở thép nóng chảy được yêu cầu bởi việc đúc liên tục được đảm bảo, có lợi cho việc cải thiện chất lượng của phôi đúc khô.

2. Chức năng khuấy argon. Khí argon được thổi vào thép nóng chảy thông qua gạch thoáng khí được lắp đặt ở dưới cùng của muôi, và thép nóng chảy có được một chức năng khuấy nhất định.

3. Hàm khử khí chân không. Sau khi muôi được nâng vào bể chân không, bơm phản lực hơi nước được sử dụng để khử khí chân không, và thép nóng chảy được khuấy bằng cách thổi argon ở dưới cùng của muôi, có thể loại bỏ hàm lượng hydro và hàm lượng nitơ trong thép nóng chảy, và làm giảm thêm hàm lượng oxy và hàm lượng lưu huỳnh. Cuối cùng, một loại thép nóng chảy có độ tinh khiết cao hơn và một vật liệu có hiệu suất vượt trội thu được.

Thành phần lò LRF và đặc điểm

1. Các tính năng của thiết bị: Thiết bị có chức năng sưởi ấm cung áp suất khí quyển, khử khí không, argon thổi, dây cho ăn oxy, áp suất khí quyển hoặc cho ăn chân không, đo nhiệt độ, lấy mẫu, camera TV, quan sát tần số và quan sát tần số và khác chức năng.

2. Thành phần thiết bị: Xe muôi; Thiết bị sưởi ấm (Chế độ điều khiển điện cực: Điều khiển thủ công hoặc Máy vi tính Điều khiển tự động. Cánh tay ngắn và dây dẫn điện tiết kiệm năng lượng được sử dụng); hệ thống chân không và phát hiện; hệ thống van thủy lực và điều khiển; Argon, oxy, không khí nén và hệ thống nước làm mát; Hệ thống điều khiển điện (sử dụng điều khiển PLC và hiển thị mô phỏng hình ảnh CRT); điện áp cao và hệ thống dòng điện mạnh; dòng hiện tại cao.

Dòng lò sưởi lò sưởi

Quá trình tinh chế của lò tinh luyện múc chủ yếu bao gồm ba nội dung:

1. Kiểm soát nhiệt độ và nhiệt độ. Tốc độ gia nhiệt có thể đạt tới 3 ～ 5 ℃/phút và lò tinh lọc muôi áp dụng máy tính để điều khiển động nhiệt độ điểm cuối, điều này có thể đảm bảo độ chính xác của nhiệt độ điểm cuối (5). Việc sử dụng công nghệ bọt hồ quang ngập nước có thể làm giảm sự mất nhiệt bức xạ của vòng cung và cải thiện hiệu quả sưởi ấm.

2. Quá trình tinh chế dư lượng trắng. Lò tinh chế muôi sử dụng xỉ trắng để tinh chế thép nóng chảy, nhận ra quá trình khử lưu huỳnh và khử oxy của thép nóng chảy, và tạo ra thép lưu huỳnh cực thấp và thép oxy thấp. Do đó, tinh chế xỉ trắng là cốt lõi của hoạt động của quá trình lò luyện lò, và nó cũng là một đảm bảo quan trọng để cải thiện độ sạch của thép nóng chảy. Các điểm chính của quá trình tinh chế xỉ trắng là:

(1) Khai thác xỉ, kiểm soát lượng xỉ là dưới 5kg/t;

.

.

(4) kiểm soát bầu khí quyển trong lò tinh lọc muôi để bị oxy hóa yếu để tránh tái oxy hóa xỉ;

(5) Khuấy thích hợp để tránh tiếp xúc với bề mặt thép nóng chảy và đảm bảo tốc độ truyền khối cao trong bể nóng chảy.

3. Hợp kim tinh chỉnh và kiểm soát thành phần hẹp. Công nghệ điều chỉnh thành phần tinh chỉnh và điều khiển thành phần hẹp là một trong những công nghệ chính để đảm bảo tính ổn định của hiệu suất thành phần thép, và nó cũng là một chức năng luyện kim quan trọng của lò tinh lọc muôi.

Phương pháp tinh chế lò sưởi bằng muôi

(1) Phương pháp CAS (CAB)

Một lớp phủ niêm phong ngâm được thêm vào chất lỏng xỉ, phần trên của vỏ có lỗ thông gió và khí argon được thổi vào đáy muôi. Thổi argon trong bầu không khí bảo vệ argon, chẳng hạn như thêm xỉ tổng hợp, đồng xử lý này có thể làm giảm hiệu quả hàm lượng oxy và hàm lượng A1203 càng thấp trong lớp lót, hiệu ứng khử oxy hóa càng tốt và hàm lượng lưu huỳnh cũng có thể được giảm Dưới 20x10-4. Năng suất hợp kim tăng đáng kể. Phương pháp này phù hợp cho trọng tải lớn của thép nóng chảy.

.

.

Súng phun được thổi vào thép nóng chảy với nhau để phản ứng luyện kim. Ưu điểm là bột phun xỉ có thể tăng cường khử lưu huỳnh và khử phốt pho. Thổi argon có thể làm sạch các vùi phi kim loại, thổi bột CASI có thể kiểm soát hình dạng của các vùi và phun bột hỗn hợp có thể cải thiện năng suất hoặc tinh chỉnh thành phần. Tuy nhiên, thiết bị này có ảnh hưởng lớn đến việc giảm nhiệt độ của thép nóng chảy và dần dần được thay thế bằng quá trình cho ăn dây.

. và sự sụt giảm nhiệt độ của thép nóng chảy là nhỏ. Các loại dây khác nhau cũng có thể được đưa vào túi với hai hoặc bốn luồng.

. Ống tăng dần và ống giảm dần tạo ra áp suất giảm với nhau, và thép có thể được trả lại cho xi lanh chân không thông qua ống tăng để khử khí, sau đó đi vào muôi qua ống giảm dần. Trong muôi, thép nóng chảy gần ống giảm dần liên tục chảy vào ống tăng, và thép nóng chảy cũng liên tục rửa phần dưới của lớp xỉ. Hiệu ứng khử lưu huỳnh mạnh mẽ. Động năng của khử khí lưu hành cũng được tạo ra cho thép nóng chảy để đạt được mục đích khử khí hoàn toàn. Gần đây, thiết bị phun bột được kết hợp với RH để tạo ra phương pháp RH-U; kết hợp với oxy thổi hàng đầu để tạo thành phương pháp RH-KTB; kết hợp với công nghệ khử oxy bên cạnh để hình thành phương pháp RH-OB; và phun bột vào lỗ OB để tạo thành phương pháp RH - PB. Phương pháp RH phù hợp cho công nghệ chế biến thép nóng chảy lớn.

. Loại về cơ bản tương tự như lò VD và thêm một cây thương oxy thổi hàng đầu được thêm vào. Thổi oxy và khử trùng có thể được thực hiện dưới áp lực tiêu cực để cải thiện độ tinh khiết của thép nóng chảy.