Tinh chế để loại bỏ oxit

Tinh chế để loại bỏ oxit

Vào cuối tinh luyện thứ cấp, để có được thép nóng chảy độ tinh khiết cao, được gọi là \"Bubble Floating Purification \" là bắt buộc. Ở đây, \"Bong bóng nổi và thanh lọc \" có nghĩa là đun sôi thép nóng chảy do các bong bóng nhỏ gần đáy máng xỉ hàng đầu tăng qua thép nóng chảy. Các bong bóng nổi và tinh khiết làm tăng tốc sự thả nổi của các oxit dư vào mâm xỉ hàng đầu.

Nhiều điều kiện tiên quyết cơ bản phải được đáp ứng để đạt được sự nổi bong bóng tốt nhất và thanh lọc và do đó có được thép nóng chảy độ tinh khiết cao. Trước hết, xỉ hàng đầu của muôi phải được giảm đáng kể. \"Rất nhiều việc giảm xỉ hàng đầu của Ladle \" có nghĩa là nội dung của FEO, MNO và SIO2 phải thấp nhất có thể. Mặt khác, cần phải tránh quá trình oxy hóa thứ cấp do tiếp xúc giữa thép nóng chảy và không khí. Việc oxy hóa thứ cấp của thép nóng chảy do vật liệu chịu lửa của muôi cũng phải được loại trừ. Ngoài ra, cần phải cung cấp các điều kiện tốt nhất cho các oxit trong thép để nổi lên xỉ hàng đầu của muôi.

Thép nóng chảy được khuấy bằng cách thả nổi của các bong bóng yếu, giúp đẩy nhanh việc loại bỏ các oxit. Tổng hàm lượng oxy trong thép nóng chảy giảm với sự kéo dài của sự nổi bong bóng và thời gian lọc. Khi sự nổi bong bóng và thời gian lọc vượt quá 10-15 phút, tổng hàm lượng oxy sẽ sớm thấp hơn 20ppm.

Trong quá trình rót liên tục của thép nóng chảy, tổng hàm lượng oxy cuối cùng sẽ giảm. Các oxit dư được loại bỏ trong bể trung gian hoặc trong quá trình rót. Rõ ràng, loại bỏ oxit là ít nhất là trên máy đúc liên tục hình elip, tình huống được cải thiện trên máy đúc liên tục hồ quang hoặc máy đúc liên tục uốn cong dọc và hiệu ứng loại bỏ oxit là tốt nhất trên máy đúc liên tục dọc. Vì hầu hết các lần, máy đúc liên tục dọc sẽ không được sử dụng hoặc máy đúc ARC liên tục đã được cài đặt, độ dài của phần dọc của máy đúc ARC được cài đặt là khoảng 2,5-3m.

Sau khi chuyển đổi máy đúc ARC liên tục với kết tinh ARC thành một caster uốn thẳng đứng với chiều dài phần dọc là 2,5m, nhưng nó được quan sát thấy rằng độ tinh khiết của sản phẩm đã được cải thiện về mặt vĩ mô. Loại biến đổi này sẽ cải thiện chất lượng của tấm đúc. Hiệu quả rõ ràng hơn.

Theo như các caster dọc có liên quan, các vùi có thể nổi lên đến thông lượng khuôn trong khuôn trong toàn bộ quá trình hóa rắn. Ngược lại, trong máy đúc liên tục ARC, các vùi được phủ vào vỏ cứng ở một bán kính uốn nhất định, thay vì nổi vào khuôn. Kết quả so sánh là sự phân phối oxy trong phần chéo của tấm rất khác nhau. Trên caster dọc, phân bố oxy dọc theo mặt cắt ngang của phiến là chẵn. Đối với các bánh xe ARC, có một mức độ nồng độ oxy cao trong khu vực bao gồm cái gọi là. Đây là kết quả của việc đưa vào các vùi đã nói ở trên đối với vỏ cứng.