Nhiệt độ phản ứng khác nhau của Ferrosilicon Lò

Lò chứa ferrosilicon carbon cao là gì?

Lò ferrosiliconlà một lò điện công nghiệp với mức tiêu thụ điện năng lớn, thuộc lớp hồ quang chìm. Lò ferrosilicon gồm vỏ lò, nắp lò, lót lò, lưới ngắn, hệ thống làm mát bằng nước, hệ thống xả khói, hệ thống loại bỏ bụi, vỏ điện cực, hệ thống nâng và hệ thống nâng điện cực, hệ thống bốc xếp, bộ điều khiển, đốt, hệ thống thủy lực , Transformer và các thiết bị điện khác nhau. Vật liệu chịu lửa cũng tương đối khắc nghiệt.

Lò ferrosilicon chủ yếu sản xuất ferrosilicon, ferromanganese, ferrochromium, ferrotungsten và hợp kim mangan silicon. Mẫu sản xuất là thức ăn liên tục và xả xỉ sắt không liên tục. Nó là một lò điện công nghiệp với hoạt động liên tục.

Nhiệt độ phản ứng khác nhau của lò ferroalloy

Lò ferrosilicon là một loại lò tiêu thụ năng lượng cao, có thể làm giảm tiêu thụ năng lượng, nâng cao sản lượng và kéo dài tuổi thọ của lò. Chỉ theo cách này, chi phí sản xuất của doanh nghiệp được giảm và lượng chất gây ô nhiễm dư lượng chất thải sẽ giảm. Sau đây mô tả nhiệt độ phản ứng khác nhau của lò ferrosilicon, và các sơ đồ vật liệu chịu lửa với các vật liệu khác nhau chỉ mang tính tham khảo.

Vật liệu mới Khu vực làm nóng trước: Lớp trên cùng khoảng 500mm và nhiệt độ là 500oC - 1000oC. Lưu lượng không khí nhiệt độ cao, dẫn nhiệt điện cực, đốt cháy bề mặt và phân phối điện kháng hiện tại. Nhiệt độ của phần này là khác nhau, và gạch đất sét được sử dụng làm lớp lót.

Khu vực làm nóng trước: Chiếm lò sẽ giảm dần sau khi bay hơi nước và thực hiện những thay đổi sơ bộ trong vùng làm nóng trước. Mẫu pha lê silica sẽ thay đổi, âm lượng sẽ mở rộng, và sau đó nứt hoặc vỡ sẽ xảy ra. Nhiệt độ trong phần này là khoảng 1300oC. Masonry với gạch alumina cao.

Khu vực thiêu kết: Đó là vỏ nồi nấu kim loại. Nhiệt độ là 1500oC - 1700oC. Silicon lỏng và sắt được tạo ra và rơi vào bể nóng chảy. Sự thiêu kết và tính thấm khí của điện tích lò kém. Khối nên được phá vỡ để khôi phục thông gió và tăng sức đề kháng. Khu vực này có nhiệt độ cao và độ ăn mòn cao. Nó được xây dựng với gạch silica carbon carbon bán than semi.

Diện tích giảm: Một số lượng lớn các khu vực phản ứng hóa học nguyên liệu mạnh mẽ. Nhiệt độ của khu vực nồi nấu kim loại là 1750oC - 2000oC. Phần dưới được kết nối bởi khoang hồ quang, chủ yếu bao gồm sự phân hủy SIC, sự hình thành của ferrosilicon, phản ứng của chất lỏng si2o với c và si, v.v ... Vùng nhiệt độ cao phải được xây dựng bằng gạch carbon rang bán than semi.

Khu vực hồ quang: Nhiệt độ trong vùng khoang ở dưới cùng của điện cực là trên 2000oC. Khu vực này là diện tích nhiệt độ cao nhất của toàn bộ lò và nguồn phân phối nhiệt độ nhất của toàn bộ cơ thể lò. Do đó, khi điện cực được chèn nông, diện tích nhiệt độ cao di chuyển lên trên, nhiệt độ đáy lò thấp, và xỉ nóng chảy được loại bỏ ít hơn, tạo thành đáy lò giả, dẫn đến chuyển động đi lên của Taphole. Một đáy lò giả nhất định là tốt cho bảo vệ lò. Nói chung, độ sâu chèn của điện cực có liên quan chặt chẽ đến đường kính của điện cực. Nói chung, độ sâu chèn nên được giữ ở một khoảng cách cực cao từ đáy lò 400mm-500mm. Phần này có nhiệt độ cao hơn và được xây dựng với gạch carbon rang bán than semi.

Gạch bê tông phốt phát hoặc gạch đất sét phải được sử dụng cho lớp vĩnh viễn. Cửa lò có thể được đổ bằng corundum đúc hoặc được xây dựng sẵn với gạch silicon carbide.

Trong ngắn, thích hợp, thân thiện với môi trường và các vật liệu khác nhau của các viên gạch chịu lửa và các thiết bị đúc phải được chọn làm lớp lót theo kích thước, nhiệt độ và mức độ xói mòn của lò ferrosilicon.