Nước làm mát quá trình luyện thép EAF

ĐiệnNước làm mát bằng nước Quá trình thép chứa nhiều yếu tố tiềm năng nguy hiểm. Nếu bạn không loại bỏ chúng kịp thời và thực hiện các biện pháp tương ứng để tránh chúng, tai nạn an toàn sẽ xảy ra. Với sự gia tăng dần dần về sản lượng thép, đất nước tôi cũng đã được chú ý nhiều hơn đến sự an toàn trong sản xuất. Để thực hiện một công việc tốt trong sản xuất an toàn, trước tiên chúng ta phải xem xét nhân viên, cung cấp cơ sở và đảm bảo sản xuất an toàn từ công nghệ và thiết bị, và cải thiện các định mức hành vi của nhân viên từ hệ thống. Về tư duy, nhân viên phải duy trì một tâm lý tốt và cảm xúc khỏe mạnh để cống hiến hết mình để làm việc. Các cơ sở an toàn đáng tin cậy và thiết bị làm việc cần được cung cấp trong môi trường làm việc để ngăn chặn thiệt hại cho nhân viên do bất an môi trường gây ra. Về mặt hành vi, nhân viên phải được sử dụng một cách chính xác, và các hệ thống nên được sử dụng để ngăn chặn việc lấy rủi ro và tàn bạo, cướp lợi nhuận và đạt được lợi nhuận, do đó các hành vi an toàn được khuyến khích và khen thưởng. Khi sử dụng nhân viên, đào tạo kiến ​​thức an toàn cần thiết nên được thực hiện cho nhân viên để nhân viên có kỹ năng và nhận thức tự bảo vệ về sản xuất an toàn. Về tiền lương và tiền công, mức lương hợp lý nên được cung cấp cho nhân viên để tránh các tai nạn do các nhân viên không tập trung vì lý do kinh tế. Đồng thời, chúng tôi phải chuẩn bị các kế hoạch khẩn cấp cho các tai nạn lớn và tổ chức các bài tập nhân viên.Trong quá trình sản xuất lò điện, có rất nhiều nguy hiểm, bao gồm bỏng nhiệt độ cao và bỏng, bỏng oxy, khí đốt bằng thép nóng chảy, ngộ độc khí, chấn thương điện giật, chấn thương cơ học, rơi từ độ cao, bỏng hơi, v.v. .

Vào tháng 1 năm 2001, khi một công ty thép nhòe thép trong lò điện, vì lỗ vòi không chảy tự do, người vận hành trước lò không mở lỗ chạm sau khi đốt oxy trong 5 phút. Nhà sản xuất thép coi rằng nhiệt độ trong lò đã được hạ xuống. Quay trở lại phòng điều khiển chính để tiếp tục hoạt động cung cấp điện. Khi điện được bật trong 1 phút, một vụ nổ dữ dội xảy ra trong lò. Thép nóng chảy dữ dội tràn ra từ nắp lò. Ngọn lửa đã đốt cháy một nhân viên đang chuẩn bị thêm Deoxidizer, và vỏ lò điện đã được di dời. Các điện cực đã bị thổi bay, hầu hết các viên gạch magiê lơ lửng của Magnesia bị sập sau khi bị nổ tung, thiết bị ở trạng thái tê liệt, và thời gian xử lý vượt quá 4 ngày. Sau khi phân tích, người ta tin rằng tấm làm mát bằng nước phía trên lỗ vòi của lò điện có một rò rỉ nước nhẹ. Để lấy đầu ra, nó không đối phó với nó. Không có dòng tự chảy trong khi khai thác. Khi cơ thể lò nghiêng về hướng khai thác, mức chất lỏng của thép nóng chảy trong bể khai thác cao hơn, làm tăng cường sự giãn nở của điểm rò rỉ của tấm làm mát bằng nước. Khi năng lượng được truyền đi, một lượng lớn nước làm mát từ điểm rò rỉ bước vào nhóm nóng chảy để tạo thành tai nạn nổ luẩn quẩn này xảy ra. Sau tai nạn, nó đã gây ra một cú sốc mạnh mẽ với tâm lý học của nhân viên và tạo ra những cảm xúc tiêu cực. Sự mất mát của toàn bộ tai nạn vượt quá hơn 200.000 nhân dân tệ.

Làm thế nào để ngăn ngừa tai nạn nổ do rò rỉ nước trong tường lò và vỏ của lò điện?

(1) trước khi lò điện được gửi để nấu chảy,Nó phải được kiểm tra cẩn thận và xác nhận theo đúng các yêu cầu của quy định quy trình để xác nhận rằng lưu lượng nước làm mát và áp suất của tất cả các hệ thống làm mát bằng nước là bình thường. Trong quá trình nấu chảy bình thường, bạn phải chú ý đến các điều kiện khác nhau trong lò. Khi thép nóng chảy trong lò được tìm thấy bị biến dạng bất thường hoặc tràn hơi nước, hoạt động luyện kim phải được dừng lại ngay lập tức, và việc nấu chảy có thể được tiếp tục sau khi kiểm tra và xác nhận cẩn thận. Trước khi khai thác, cần phải xác nhận lại liệu có rò rỉ nước trong lò, nếu không, các hoạt động khai thác không được phép, và nhân viên bảo trì và nhân viên có trách nhiệm có liên quan cần được thông báo ngay lập tức để xác nhận và các biện pháp tương ứng cần được thực hiện.

(2) Thiết lập tệp cho vỏ lò,nắp lò và các thành phần làm mát bằng nước khác, và thay thế chúng thường xuyên.

(3) Kiểm tra độ dày thành của tấm làm mát bằng nước trong mỗi thời kỳ bảo trì(Đặc biệt là tấm làm mát bằng nước ở bên của buồng biến áp của lò điện và tấm làm mát bằng nước đã được sửa chữa để rò rỉ nước) và thay thế kịp thời nếu có vấn đề.

(4) Khi sửa chữa tấm làm mát bằng nước bị rò rỉ bằng hàn,Các nhân viên bảo trì phải thực hiện nghiêm túc các quy định thủ tục hàn và giao các thợ hàn có kinh nghiệm để đối phó với nó. Họ phải đảm bảo chất lượng hàn để tránh tai nạn.

(5) Sau khi tường lò làm mát bằng nước được đại tu,Một lớp vật liệu chịu lửa phải được phun trên bề mặt làm việc bên trong của thành lò để bảo vệ tường lò. Trong quá trình hoạt động luyện kim lò, xỉ xốp phải được thực hiện để luyện tia chìm. Nếu hiệu ứng tạo bọt xỉ không tốt, phải giảm nguồn điện để giảm thiệt hại cho tường lò gây ra bởi vòng cung điện.

(6) Công cụ và hệ thống điện phải đảm bảo rằng dòng chảy,Tín hiệu áp suất và nhiệt độ của tất cả các hệ thống làm mát nước của lò điện là bình thường và chính xác. Sau khi lò đã ngừng hoạt động trong một thời gian dài, nó phải được kiểm tra cẩn thận khi khởi động lại lò để xác nhận rằng tất cả các bộ phận làm mát bằng nước đều nguyên vẹn và không có rò rỉ. Nếu bất kỳ rò rỉ được tìm thấy, nó phải được xử lý. Sau khi điều trị, vật liệu chịu lửa tại khu vực rò rỉ phải được kiểm tra cẩn thận để xác nhận rằng vật liệu chịu lửa khô và trong tình trạng tốt trước khi luyện tạo có thể được bắt đầu.

(7) Kiểm soát chặt chẽ chất lượng của nguyên liệu thô đến và thực hiện luyện kim phù hợp với các yêu cầu của quy định quy trình.Thép phế liệu không được ướt hoặc chứa các hộp đựng đá và tuyết, chất nổ và các vật liệu khác, để tránh nổ và gây rò rỉ tấm làm mát bằng nước. Tai nạn sôi xấu xí nên được ngăn chặn. xảy ra.