Lò tinh luyện RH: một cách để cải thiện quá trình phun

Ứng dụng của công nghệ sau đốt trong luyện thép được thể hiện trong việc sử dụng các ống dẫn ôxy chuyển đổi (ống dẫn ôxy sau đốt cháy của bộ chuyển đổi) và các ống thổi khí đầu RH (đại diện là RH-KTB), cũng như trong luyện thép bằng lò điện hồ quang (hai Trên súng PC đốt thứ cấp).

It cho thấy rằngcông nghệ đốt thứ cấpđã được áp dụng trong công đoạn luyện và thổi thép nóng chảy, nhưng công nghệ quy trình phun oxy đốt thứ cấp đặc biệt như bộ chuyển đổi hoặc lò điện vẫn chưa được hình thành trong giai đoạn tinh luyện. Ống dẫn oxy thổi trên cùng giai đoạn chủ yếu được sử dụng để khử cacbon cưỡng bức.

Công nghệ đốt thứ cấplà thổi phản lực từ khẩu súng trên xuống bể nóng chảy với tốc độ siêu thanh. Một phần oxy phản ứng với [C] trong thép nóng chảy để tạo thành CO, và một phần oxy được hòa tan trong thép nóng chảy để tạo thành oxy hòa tan và phản ứng [C] thép nóng chảy.

Khí CO bốc lên phản ứng với một phần oxy ở phần trên của bể nóng chảy, vàđốt thứ cấptạo ra CO2 và tỏa ra một lượng nhiệt lớn. Do đó, nhiệt được tạo ra được chuyển đến phí hoặc bể nóng chảy, giúp cải thiện hiệu suất nhiệt của quá trình nấu chảy. Trong lò luyện kim loại và lò điện, thiết bị và công nghệ đốt thứ cấp đặc biệt đã được hình thành để thúc đẩy phản ứng oxy hóa CO.

Trong lò tinh luyện RH, phương pháp RH-KTB được phát triển ở Nhật Bản sử dụng một phần khí CO bay lên để phản ứng với O2 trong lò đồng thời bơm oxy ở trên cùng. Điều này cũng được các nhà máy thép trong nước áp dụng một phần.

Tuy nhiên, công nghệ này vẫn chưa tận dụng hết lượng CO lớn trong buồng chân không. Vì lý do này, sáng chế đã phát triển thiết bị đốt thứ cấp đặc biệt và công nghệ xử lý cho lò tinh luyện RH, có thể làm giảm tốc độ đốt thứ cấp trong lò tinh luyện RH. Mức 40-60% hiện tại được tăng thêm, và nhiệt còn lại trong lò được sử dụng hoàn toàn để nung thép nóng chảy, mang lại công nghệ mới cho việc nấu chảy thép nóng chảy trong lò luyện RH.

Các yếu tố hiện thực hóa kỹ thuật:

Mục đích của sáng chế là đưa ra quy trình phun cung cấp có thể cải thiện hiệu suất đốt thứ cấp của lò tinh luyện RH và cải thiện hiệu suất sử dụng nhiệt trong lò tinh luyện RH. Bằng cách sử dụng một quạt gió trên cùng với các lỗ ôxy phụ trong lò tinh luyện RH Quá trình phun khí ôxy sau đốt làm cho khí CO tạo ra từ phản ứng ôxy-cacbon tiếp xúc hoàn toàn hơn với ôxy trong buồng chân không để tăng tốc độ sau đốt cháy .

Khi nấc điều chỉnh cuối cùng [C] của bộ chuyển đổi là ≥0,05%, tốc độ đốt thứ cấp có thể tăng lên 20-30% bằng cách áp dụng quy trình vận hành chân không phun oxy thổi đầu RH, được so sánh với quá trình khử oxy hóa bằng súng thổi đầu truyền thống Quá trình bù nhiệt độ của thép nóng chảy là khoảng 4 ～ 6 ℃.