Lò Ferrosilica là một loại lò điện công nghiệp

Lò ferrosilica.là một loại lò điện công nghiệp tiêu thụ nhiều năng lượng. Vỏ lò, vỏ lò, lót lò, lưới ngắn, hệ thống làm mát bằng nước, hệ thống xả khói, hệ thống loại bỏ bụi, vỏ điện cực, áp suất điện cực và hệ thống nâng, hệ thống tải và dỡ, bộ điều khiển, thiết bị đốt, hệ thống thủy lực, biến áp và nhiều loại khác nhau Thiết bị điện và các thành phần khác, với vật liệu chịu lửa cũng khá khắc nghiệt.

Lò ferrosilicone chủ yếu sản xuất ferrosilicone, ferromanganese, ferrochrom, vonfram, hợp kim silicon mangan, hình thức sản xuất là lần lượt khác, xỉ sắt không liên tục, là một hoạt động liên tục của lò điện công nghiệp.

Lò ferrosilica là loại lò tiêu thụ năng lượng cao, giảm tiêu thụ năng lượng và tăng sản lượng, để tuổi thọ của lò có thể được sử dụng trong một thời gian dài. Chỉ theo cách này, chi phí sản xuất của doanh nghiệp sẽ giảm và việc giảm các chất gây ô nhiễm dư lượng chất thải. Giới thiệu sau đây về nhiệt độ phản ứng của Ferrosilicate Lò phản ứng khác nhau, với các vật liệu khác nhau của sơ đồ sử dụng chịu lửa để chỉ tham khảo.

Vật liệu mới Khu vực làm nóng trước:Lớp trên cùng của khoảng 500mm, nhiệt độ ở mức nhiệt độ 500oC -1000oC của luồng khí nhiệt độ cao, nhiệt độ dẫn điện điện cực và đốt cháy điện tích và sạc điện kháng nhiệt, phần này của nhiệt độ là khác nhau, với gạch đất sét như bên trong lót.

Khu vực làm nóng trước:Sau khi bay hơi nước, phí sẽ dần dần đi xuống và thực hiện những thay đổi sơ bộ trong khu vực làm nóng trước, biến đổi tinh thể silica, mở rộng âm lượng và sau đó nứt hoặc vỡ. Nhiệt độ trong phần này là khoảng 1300oC. Masonry với gạch nhôm cao.

Khu vực thiêu kết:Là vỏ nồi nấu kim loại, nhiệt độ ở 1500oC -1700, silicon lỏng và sắt rơi vào hồ bơi nóng chảy, điện tích thiêu kết, tính thấm không khí kém, nên bị phá vỡ khối, phục hồi khí thông gió, tăng sức đề kháng, khu vực này là nhiệt độ cao, xói mòn . Masonry với một nửa viên gạch silicon than chì - cacbonized.

Diện tích giảm:Một số lượng lớn các khu vực phản ứng hóa học mạnh mẽ, nhiệt độ khu vực nồi nấu kim loại ở 1750oC -2000oC, phần dưới của khoang hồ quang được kết nối chủ yếu để phân hủy SIC, thế hệ silicon sắt, chất lỏng Si2o và C, v.v. . Diện tích nhiệt độ cao nên được xây bằng gạch than nướng bằng nửa than chì.

Khu vực hồ quang:Khu vực khoang điện cực dưới, nhiệt độ trên 2000oC, nhiệt độ là vùng nhiệt cao nhất cũng là nguồn phân phối nhiệt độ lò chất lượng nhiều nhất, khi điện cực chèn vào nông quá cao, nhiệt độ thấp của xỉ đáy lò Loại bỏ ít hơn, sự hình thành của đáy lò giả, gây ra Taphole, một số đáy giả nhất định của lò bảo vệ có một số lợi ích nhất định. Nói chung, độ sâu chèn của điện cực có một mối quan hệ tuyệt vời với đường kính của điện cực. Độ sâu chèn chung phải là khoảng cách cực nhỏ từ đáy lò được duy trì ở mức 400mm-500mm. Phần này của nhiệt độ cao hơn, sử dụng một nửa khối gạch than nướng than chì.

Lớp cố định với bê tông phốt phát hoặc gạch đất sét. Cửa lò có thể được đúc với Corundum Castable hoặc Pre-Laid với Gạch Silicon carbide.

Nói tóm lại, theo kích thước của lò ferrosilica, nhiệt độ, độ xói mòn, lựa chọn thích hợp, bảo vệ môi trường, vật liệu khác nhau của gạch và đúc chịu lửa như lót.