Giới thiệu máy đúc liên tục tốt nhất về thiết bị chính

Máy đúc liên tục là gì?

Quá trình sản xuất việc đúc liên tục của thép nóng chảy ở nhiệt độ cao thành các tấm có hình dạng và kích thước mặt cắt ngang nhất định được gọi là Đúc liên tục (CCM).

Các thiết bị cần thiết để hoàn thành quá trình này chủ yếu bao gồm thiết bị đúc liên tục, thiết bị cơ thể máy đúc liên tục, thiết bị cắt diện tích, tích hợp thủy lực cơ điện của thiết bị thu thập và truyền tải, v.v. được gọi theo thông thường là máy đúc liên tục (CCM). Vòi phun CCM và ngọn đuốc đã được xuất khẩu thành công cho khách hàng Iran. Chnzbtech liên tục đổi mới và cung cấp phụ tùng trong lĩnh vực sản xuất thép.

Phân loại caster liên tục

Máy đúc liên tục có thể được phân loại dưới nhiều hình thức:

1. Theo cấu trúc và phân loại hình dạng. Caster dọc, uốn cong dọc, uốn cong dọc với uốn cong đa điểm, caster cung với các phần thẳng, caster arc, caster hình bầu dục đa Radius và máy caster ngang. Với sự phát triển của công nghệ đúc liên tục, nghiên cứu về máy đúc liên tục có bánh xe, đặc biệt là máy đúc liên tục mỏng, đã được thực hiện.

2. Theo kích thước và hình dạng của máy đúc liên tục.

Máy đúc liên tục có thể được chia thành máy đúc liên tục, máy đúc liên tục phôi, máy đúc liên tục Bloom, máy đúc liên tục phôi tròn, máy đúc liên tục có hình dạng đặc biệt và máy đúc liên tục.

Trong máy đúc liên tục phôi, máy đúc phôi hình chữ nhật cũng được bao gồm. Thông thường phần đúc hoặc diện tích mặt cắt tương đương là hơn 200mmx 200mm trở lên được gọi là Bloom, và phần hoặc phần tương đương nhỏ hơn 160mmx160mm. Phôi được gọi là phôi. Khoảng trống hình chữ nhật lớn hơn 3 được gọi là tấm.

3. Nếu máy đúc liên tục được phân biệt bởi số lượng các sợi có thể được đúc dưới một loại tiền thông thường, nó có thể được chia thành các máy đúc liên tục sợi đơn, sợi kép hoặc đa sợi.

4

CCM Thiết bị chính

1. Múc

Thầy, còn được gọi là muôi, là một thùng chứa được sử dụng để giữ thép nóng chảy để lùng sục và đúc. Khả năng của muôi phải phù hợp với khả năng khai thác tối đa của lò thép. Thầy bao gồm ba phần: vỏ ngoài, lớp lót bên trong và cơ chế điều khiển dòng phun. Lớp lót bên trong thường bao gồm một lớp cách điện, lớp vĩnh viễn và lớp làm việc. Việc lựa chọn Lining Chất chịu lửa có ý nghĩa lớn để cải thiện chất lượng thép, ổn định hoạt động và tăng năng suất. Mồng phải được nướng hoàn toàn trước khi sử dụng.

Thầy điều chỉnh tốc độ của việc phun thép nóng chảy bằng cách mở và đóng vòi trượt. Vòi trượt trượt bao gồm một vòi phun trên, một tấm trượt phía trên, một tấm trượt dưới và một vòi phun dưới. Tấm vải liệm dài, còn được gọi là tay áo bảo vệ, được sử dụng để bảo vệ dòng chảy phun giữa muôi và tiền, tránh quá trình oxy hóa thứ cấp của dòng tiêm, văng và xẹp vào do đúc mở. Hiện tại, các vật liệu của tấm vải liệm là silica hợp nhất và carbon nhôm.

Để đáp ứng các yêu cầu của quá trình đúc liên tục, bàn xoay hiện tại có xu hướng đa chức năng, thêm các chức năng như thổi argon, điều chỉnh nhiệt độ, lật xỉ và thêm nắp để bảo quản nhiệt.

2. Gói trung gian

Các loại trừ nằm giữa muôi và khuôn, và đóng vai trò của giải nén, dòng chảy ổn định, loại bỏ xỉ, lưu trữ thép và chuyển hướng. Các yêu cầu hiện tại cho chất lượng của các sản phẩm thép đã trở nên nghiêm ngặt hơn. Việc bán không chỉ là một container trong sản xuất, mà còn đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất thép nguyên chất. Trong quá trình ứng dụng và phát triển của việc đúc liên tục hiện đại, vai trò của sự chinh phục ngày càng trở nên quan trọng hơn, và ý nghĩa của nó không ngừng mở rộng, do đó tạo thành một lĩnh vực duy nhất - luyện kim.

Công suất của tiền là 20% -40/% công suất của muôi. trong điều kiện đổ bình thường. Thời gian cư trú của thép nóng chảy trong thời gian bán hàng nên là 8-10 phút, để đóng vai trò của các vùi nổi và ổn định luồng đúc. Kích thước của các loại tiền chủ yếu bao gồm việc xác định chiều cao, chiều dài, góc và chiều rộng của nó.

3. Crystallizer

Khuôn là một phần rất quan trọng của máy đúc liên tục, được gọi là "trái tim " của thiết bị đúc liên tục. Thép nóng chảy được làm mát trong khuôn và ban đầu được củng cố thành hình dạng của tấm với độ dày nhất định của vỏ, và liên tục được kéo ra khỏi cửa dưới của khuôn và đi vào vùng làm mát thứ cấp. Bộ tinh thể nên có những ưu điểm của độ dẫn nhiệt và độ cứng tốt, không dễ biến dạng và chống hao mòn trên bề mặt bên trong, và phải đơn giản về cấu trúc và dễ sản xuất và bảo trì.

Theo hình dạng của khuôn, nó có thể được chia thành khuôn thẳng và khuôn hồ quang. Các khuôn thẳng được sử dụng trên các thùng dọc, uốn cong dọc và thẳng, trong khi khuôn hồ quang được sử dụng trên các thùng đầy đủ và hình bầu dục. Về cấu trúc, có các chất tinh thể hình ống và tinh thể kết hợp. Các phôi nhỏ và hình chữ nhật chủ yếu sử dụng khuôn hình ống, trong khi phôi lớn, phôi hình chữ nhật và tấm chủ yếu sử dụng khuôn kết hợp.

Khuôn hình ống có cấu trúc đơn giản, dễ sản xuất và bảo trì, và được sử dụng rộng rãi trong việc đúc các phôi nhỏ và vừa.

4. Hệ thống làm mát thứ cấp

Quá trình hóa rắn hoàn toàn của tấm từ khuôn được gọi là làm mát thứ cấp. Thiết bị hệ thống làm mát thứ cấp còn được gọi là phần làm mát thứ cấp hoặc vùng làm mát thứ cấp, hoặc ngắn gọn là vùng làm mát thứ cấp.

Vai trò của vùng làm mát thứ cấp được phản ánh trong các khía cạnh sau:

.

(2) hỗ trợ và hướng dẫn phôi hóa rắn không hoàn toàn để ngăn chặn sự biến dạng của phôi;

(3) nó hỗ trợ và hướng dẫn thanh giả khi thanh giả lên;

.

.

(6) Đối với máy đúc liên tục hình elip, khu vực làm mát thứ cấp là vùng thẳng được phân đoạn.

Các hình thức cấu trúc của thiết bị làm mát thứ cấp chủ yếu bao gồm cấu trúc kiểu hộp và cấu trúc kiểu phòng. Hiện tại, máy đúc liên tục được thiết kế mới áp dụng cấu trúc phòng.

5. Thiết bị giả

Thanh giả là "Live bottom " của khuôn; Nó được sử dụng để chặn miệng dưới của khuôn trước khi đổ; Sau khi đúc bắt đầu, thép nóng chảy trong khuôn và đầu của thanh giả ngưng tụ với nhau; Phôi liên tục được rút ra khỏi cửa dưới của khuôn cùng với thanh giả, cho đến khi phôi đi qua bộ cấp độ căng và được tách rời khỏi thanh giả, và thiết bị giả hoàn thành công việc. xuất khẩu cho khách hàng ở Iran. Chnzbtech giữ sự đổi mới và cung cấp phụ tùng trong lĩnh vực sản xuất thép.